泉州市环境卫生中心16吨垃圾容器大修项目服务类采购项目

编制说明

1、签订合同应遵守《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国民法典》。

2、签订合同时，采购人与中标人应结合招标文件第五章规定填列相应内容。招标文件第五章已有规定的，双方均不得对规定进行变更或调整；招标文件第五章未作规定的，双方可通过友好协商进行约定。

甲方：泉州市环境卫生中心

乙方：信和新材料股份有限公司

 

根据招标编号为[350500]WSCG[GK]2022002的泉州市环境卫生中心16吨垃圾容器大修项目服务类采购项目项目（以下简称：“本项目”）的招标结果，乙方为中标人。现经甲乙双方友好协商，就以下事项达成一致并签订本合同：

1、下列合同文件是构成本合同不可分割的部分：

1.1合同条款；

1.2招标文件、乙方的投标文件；

1.3其他文件或材料：□无。□（若有联合协议或分包意向协议）联合协议。

2、合同标的

3、合同总金额

3.1合同总金额为人民币大写：贰佰贰拾陆万贰仟伍佰捌拾元整（￥2262580.0000）。

4、合同标的交付时间、地点和条件

4.1交付时间：合同签订后（48）天内交货；

4.2交付地点：福建省泉州市丰泽区田安南路499号；

4.3交付条件： 完成全部容器维修维护并验收合格 。

5、合同标的应符合招标文件、乙方投标文件的规定或约定，具体如下：

5.1、总体要求 5.1.1 项目维修工艺应先进成熟，维修过程可靠安全、高效节能、经济合理。 5.1.2大修后可有效保持容器基本使用功能，延长垃圾容器使用寿命。 5.1.3乙方应根据实际编制项目维修实施整体方案，方案主要包括但不限于人员配置情况、各批次维修工序工期安排，维修场地布置，安全风险点分析及应对措施，安全文明措施等。 5.1.4容器现状内壁存在腐蚀，局部穿孔的情况，对整体内壁（包括进、卸料门内侧）进行人工除锈、整修加固及喷涂防腐涂料，乙方根据现状容器情况编制容器内壁处理专项方案，方案包括但不限于局部穿孔位置切除及维修焊接处理、防腐涂料施工、安全风险点分析及应对措施等。 5.1.5容器现状外表面（包括进、卸料门外侧）存在部分容器进行方圆体与门框连接部位的喇叭口脱焊、部分容器喇叭口与圆柱桶身连接部位的中段脱焊修复、部分容器桶身穿孔锈蚀、部分容器钢构件变形、全部容器桶身外表面及卸料口装饰板腐蚀的情况，对整体外表面进行人工除锈、整修加固及喷涂防腐涂料，维修过程中做好保护措施，不得损坏原有容器配件，局部钢构件损坏严重的，进行局部换新，投标人应根据现状容器情况编制容器外表面处理专项方案，方案包括但不限于局部穿孔位置切除及维修焊接处理、防腐涂料施工、安全风险点分析及应对措施等。 5.1.6容器进、卸料门现状内壁存在表面腐蚀、钢构件变形的情况，进行人工除锈、进料门钢板换新、钢构件矫正，部分钢结构连接处换新、卸料门内表面加覆304不锈钢及喷涂防腐涂料（涂料标准参照容器内壁及外表面相对应标准实行），投标人应根据现状容器情况编制容器进、卸料门处理专项方案，方案包括但不限于卸料门304不锈钢加覆，局部钢结构连接处处理、门框及拉杆等钢构件矫正、防腐涂料施工、安全风险点分析及应对措施等。 5.1.7甲方提供密封橡胶条材料，乙方负责进、卸料门密封橡胶条安装，由甲方提供密封胶条样品，乙方根据胶条尺寸、长度等参数综合考虑，确定装饰板凹槽形状，确保容器进、卸料门密闭性及胶条稳定性。 5.1.8本项目防腐涂料施工须按危险化学品管理相关顶柜进行规范作业，做好相关作业场所及人员防护措施。 5.1.9本项目维修工作采用分批次维修处理，乙方完成单批次维修工作，并交付使用后，方可申请下一个批次垃圾容器维修，为减少对中心市区转运工作的影响，每批次维修垃圾容器≤6个。 5.1.10乙方提供的容器桶身油漆图样喷涂方案应符合泉州市垃圾分类设施设备配置要求。 5.1.11本项目不提供维修场所及设备，由乙方提供，维修场所应满足大型容器设备及车辆停放要求，并符合国家有关维修场所的相关规定，所提供场所及设备可为自有或租赁。 5.1.12本项目由甲方负责将垃圾容器送达中标人提供的维修场地，并负责容器维修完成后回运。为方便甲方将容器运输至乙方提供的场所进行维修，乙方提供的维修场所距离北峰大型生活垃圾转运站及城东大型生活垃圾转运站在20公里以内。 5.2、基本技术参数要求 5.2.1、容器内部整修、内衬加固及涂料喷漆主要性能及技术性能要求 5.2.1.1．本项目16T垃圾容器单个容器内壁面积约51㎡，内壁腐蚀、局部穿孔。在现状结构的基础上进行除锈、整修、加固和防锈防腐蚀处理。 5.2.1.2．主要维修内容： 5.2.1.2.1．对内壁表面不平整部位进行修补打磨后进行人工除锈，局部表面孔洞采用16锰钢进行填平修补焊接，焊缝不平整的用原子粉抹平打磨，保证表面平整性。 5.2.1.2.2．全部容器内壁采用无气喷涂两道油漆，其中底漆采用低表面处理环氧厚浆漆，面漆采用多功能耐磨环氧玻璃鳞片漆，干漆膜总厚度900μm。 5.2.1.2.3．油漆涂料施工，须按危险化学品管理相关顶柜进行规范作业，做好相关作业场所及人员防护措施。 5.2.1.3技术性能要求 5.2.1.3.1内壁表面除锈等级Sa2.5，表面除盐50μg/ cm2，16锰钢厚度5mm。 5.2.1.3.2内壁底漆采用低表面处理的环氧厚浆漆，干漆膜厚度100μm，不挥发物含量93%，表干时间4h，实干时间24h，附着力（开法拉）10MPa，耐水性240h无异常，耐盐雾性1000h不起泡、不开裂、不生锈。 5.2.1.3.3内壁面漆采用多功能耐磨环氧玻璃鳞片漆，干漆膜厚度800μm，不挥发物含量87.2%，表干时间2h，实干时间12h，附着力（开法拉）14MPa，耐磨性（1000g/1000r，cs-17）=72mg，耐酸性（25%硫酸溶液）168h无异常，耐碱性（25%氢氧化钠溶液）168h无异常，抗氯离子渗透性=3.5×10-3mg/（cm2？d），耐盐雾性4200h不起泡、不开裂、不生锈。 5.2.2、容器外表面除锈、外观修补整形及涂料喷漆主要性能及技术性能要求 5.2.2.1.16T垃圾容器单个外部面积约70㎡，部分容器进行方圆体与门框连接部位的喇叭口脱焊、部分容器喇叭口与圆柱桶身连接部位的中段脱焊修复、部分容器桶身穿孔锈蚀、部分容器钢构件变形、全部容器桶身外表面及卸料口装饰板腐蚀。在现状结构的基础上进行人工除锈、整修、加固和防锈防腐蚀处理。 5.2.2.2．主要维修内容 5.2.2.2.1．部分容器方圆体与门框连接部位的喇叭口脱焊维修，根据原有桶身焊缝，桶身与门框连接部位的喇叭口由4块钢材整形焊接而成，修复过程须根据现有焊缝进行整面切割，若同一垃圾容器出现三块喇叭口钢材均存在脱焊现象，则该容器喇叭口全部4块钢材须整体更换，以保证结构稳 定性；焊前必须清理焊补处的泥垢、油垢和铁锈，仔细检查有无起层、裂纹、夹砂、气孔和缩孔等缺陷。若有这些缺陷，必须用砂轮或电弧气刨铲出。磨损的部位必须用砂轮磨去硬化层。更换修补钢材采用16锰钢等级钢材进行焊接；保证桶身内壁与外表面平顺性。 5.2.2.2.2．部分容器喇叭口与圆柱桶身连接部位的中段脱焊维修，该类型脱焊位置特殊，为保证箱体整体结构强度，须保证切割面积≥0.5㎡，且补焊钢板须为整体钢板（补焊钢板不得采用焊接塑形），并与切割位置保持相同塑形，保证箱体整体结构外观；焊前必须清理焊补处的泥垢、油垢和铁锈，仔细检查有无起层、裂纹、夹砂、气孔和缩孔等缺陷。若有这些缺陷，必须用砂轮或电弧气刨铲出。磨损的部位必须用砂轮磨去硬化层。更换修补钢材采用16锰钢钢材进行焊接；保证桶身内壁与外表面平顺性。 5.2.2.2.3.部分容器桶身锈蚀维修 局部桶身锈蚀现状约3处，须进行局部钢材切割，切割面积≥0.3m2，且补焊钢板须为整体钢板（钢板不得采用焊接塑形），并与切割位置保持相同塑形，保证箱体整体结构外观；焊前必须清理焊补处的泥垢、油垢和铁锈，仔细检查有无起层、裂纹、夹砂、气孔和缩孔等缺陷。若有这些缺陷，必须用砂轮或电弧气刨铲出。磨损的部位必须用砂轮磨去硬化层。更换修补钢材采用16锰钢钢材进行焊接；保证桶身内壁与外表面平顺性。 5.2.2.2.4.部分容器钢构件维修及更换 部分桶身承重挡铁变形、部分导线杆变形、部分桶身导轨局部变形、进行钢材矫正，须仔细分析构件的内在联系，搞清零部件相互间制约关系，防止矫正过程中出现工件折断、裂纹或回弹等情况，保证矫正钢材使用功能，必要时进行钢材更换。 5.2.2.2.5.全部容器卸料口装饰板换新 全部容器卸料口装饰板换新，单个容器卸料口装饰板面积约1.5㎡，采用45号钢材，投标人根据采购人提供的密封胶条样品，综合考虑胶条尺寸、长度等参数，确定装饰板凹槽形状，确保容器进、卸料门密闭性及胶条稳 定性。 5.2.2.2.6.全部容器桶身外表面修整及涂料喷漆 垃圾容器外表面进行修整。外表面不平整部位进行修补打磨后进行人工除锈，局部表面孔洞进行填平修补，所用钢材为16锰钢钢材进行修复焊接，焊缝不平整的用原子粉抹平打磨再喷漆，保证表面平整性；表面油漆采用无气喷涂两道油漆，干漆膜总厚度200μm；其中底漆采用低表面处理环氧厚浆漆，面漆采用脂肪族聚。 5.2.2.2.7.油漆涂料施工，须按危险化学品管理相关顶柜进行规范作业，做好相关作业场所及人员防护措施。 5.2.2.2.8.容器外表面油漆图样、反光条等设置，由中标单位与招标单位共同确认。 5.2.2.3技术性能要求 5.2.2.3.1.16锰钢厚度5mm；45号钢材3mm。 5.2.2.3.2. 除锈等级Sa2.5，表面除盐50μg/cm2， 5.2.2.3.3. 容器外表面底漆采用石墨烯锌粉涂料漆，干漆膜厚度100μm，不挥发物含量87%，不挥发物中锌含量52%，表干时间20min，实干时间3.5h，附着力（开法拉）17MPa，耐冲击性50cm，耐盐雾性10000h无异常，划线处单向扩蚀≤1.5mm，未划线区不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。 5.2.2.3.4.容器外表面面漆采用聚氨酯面漆，干漆膜厚度100μm，不挥发物含量82%，细度35μm，表干时间2h，实干时间24h，光泽（60°）单位值83，耐冲击性50cm，附着力（开法拉）14MPa，耐酸性（25%硫酸溶液）168h无异常，耐碱性（25%氢氧化钠溶液）168h无异常，耐盐雾性2160h不起泡、不生锈、不剥落，耐人工气候老化性1800h不起泡、不生锈、不剥落。 5.2.3、容器进、卸料门整修及涂料喷漆主要性能及技术性能要求 5.2.3.1.进料门由3面钢门板构成，分别为2面尺寸约为1.2m*1.25m的钢门板，1面尺寸约为1.2m*2.5m的钢门板，进料喇叭口门框尺寸约为2.5m*2.6m；卸料门尺寸约为为2.5*2.5m，门板、拉杆及连接构件存在不同程度腐蚀及变形。根据原有尺寸、设 计，进行进料喇叭口门框矫正、进料门框、拉杆及连接构件矫正，进料门钢板全部更换，全部卸料口内表面加覆304不锈钢。 5.2.3.2主要维修内容： 5.2.3.2.1.进料门钢板全部换新，采用45号钢材钢材进行换新，钢材厚度为3mm。 5.2.3.2.2.现状喇叭口门框变形矫正，现状进料门框变形矫正，现状拉杆及连接构件变形矫正，同时进行人工除锈及油漆处理（除锈及油漆参照本招标文件容器外表面标准处理），矫正钢材不得出现工件折断、裂纹或回弹等情况，保证矫正钢材使用功能，必要时进行局部钢材及钢构件换新。 5.2.3.2.3.卸料门内表面尺寸约为2.5*2.5m，全部容器进行除锈及油漆处理（除锈及油漆参照本招标文件容器内外表面标准处理），内表面加覆4mm厚度304不锈钢。 (2)技术性能要求 A进料门钢板全部换新，采用45号钢材钢材进行换新，钢材厚度为3mm。保证容器密闭性。 B矫正钢材不得出现工件折断、裂纹或回弹等情况，保证矫正钢材使用功能，必要时进行钢材局部换新。 C卸料门内表面加覆4mm厚度的304不锈钢，内侧采用不锈钢焊接工艺，加覆一层不锈钢，厚度3mm，焊丝直径1.6-2.4mm，钨极直径3mm，焊接电流60-90A，氩气流量8L/min，焊接层次1-2层，喷嘴直径8mm，电源极性正接，焊缝余高1.2-2.5mm，焊缝宽度5mm。 5.2.4、密封橡胶条安装主要性能及技术性能要求 5.2.4.1.现状进料门密封橡胶条约4.7m长度的半矩形环状铺设，卸料门橡胶条约7.5m长度的圆环形铺设，现已老化腐蚀，须全部换新。 5.2.4.2采购提供密封橡胶条材料，维修单位负责进、卸料门密封橡胶条安装，中 标后，由采购人提供密封胶条样品，投标人根据胶条尺寸、长度等参数综合考虑，确定装饰板凹槽形状，确保容器进、卸料门密闭性及胶条稳 定性。 5.3.联合体协议：成员方泉州市百智机械制造有限公司为接收项目款项。 5.4售后服务要求 5.4.1、乙方对所供货物提供一年保修（含人工、耗材），终身维修义务。保修期间因质量原因或因基材不符合合同要求产生的问题，均由乙方无偿解决。 5. 4.2、质量保证期内要求现场保修的货物若发生问题，中 标人维修服务响应时间为0.5小时，设立的售后服务维修点离北峰和城东两座大型垃圾转运站20公里以内，同时保证从接到售 后电话响应开始从派出售 后工程师4小时内到达现场解决问题，如属严重的故障24小时内无法排除的，中 标人应提前向采购单位报备并提出解决方法和时间。售 后维修服务每延迟1次扣罚违约200元；延迟超过24小时，且未提供备用设备的每次扣罚违约金2000元。售 后维修质量不合格造成返修的，从第三次返修起计，每次扣罚违约金500元。 5.4.3、保修期间维修服务经验收合格但因使用不当等人为原因产生的问题，诸如更换较大构件、部件的，经双方共同确认后由乙方须负责维护的，可酌情收取基本的材料工本费。 5.4.4、保修期之后产生的问题，乙方将一如既往的提供完善保障的售后服务，维保费由采购人另行支付。 5.4.5、其它未知及不可预见的意外情形出现时，乙方仍将以保障服务为前提条件，与采购人友好协商，妥善解决出现的问题。 5.4.6、质量保修期后的服务要求，乙方有责任对所维修服务的设备进行定期维护和修理，并收取合理费用。

6、验收

6.1验收应按照招标文件、乙方投标文件的规定或约定进行，具体如下：

（1）甲方根据招标文件、乙方的投标文件、合同、相关产品验收标准及中华人民共和国有关标准进行验收。 （2）验收时乙方代表必须在场。 （3）乙方不得虚报各项技术指标，若所提供的系统性能及设备指标不能达到招标文件要求及投标文件的承诺和相关技术规范、行业规定等技术要求，乙方保证接受全额退还货款，并承担由此给甲方造成的经济损失。 （4）乙方在维修、调试及验收过程中若有出现安全事故，其责任及相应的赔偿均由乙方自行承担，甲方不承担所有责任及义务 （5）若因不可抗力因素导致工期延误的，工期可相应顺延。（不可抗力因素包括但不限于国家限电停电、疫情、自然灾害如地震、台风、洪水、火灾及政府行为、法律规定或其适用的变化或其他任何无法预见、避免或控制的事件。 。

6.2本项目是否邀请其他投标人参与验收：

不邀请。

7、合同款项的支付应按照招标文件的规定进行，具体如下：

。

8、履约保证金

有,具体如下:1、在签订合同前，乙方必须向甲方提交合同金额2％的履约保证金（可以银行转账或电汇、银行保函、具有开具保函资质的企业提供的保函等形式提交到甲方），若在规定时间内履约保证金未到甲方指定账户的，有权取消其中标资格，并按有关规定对其进行处罚。 2、若履约过程中发现存在违约情形的，则甲方有权不予退还保证金。 3、履约保证金在合同相关事项全部履行完毕，并经采购人确认后10个工作日内退还。。

9、合同有效期

双方签订合同之日起生效，至质保期结束。。

10、违约责任

10.1 乙方未能按合同约定的时间按时保质保量交付（不可抗力除外），甲方有权从未支付的合同款中扣除乙方应支付的履约违约金，延期违约金的支付总额不超过合同价的30%，若乙方逾期交付30天（含30天）以上的，甲方有权单方面解除合同，以合同价款的30%作为违约金。若违约金不足以赔偿采购人因此造成的损失，乙方应赔偿采购人所受的损失。 10.2 乙方未按合同约定逾期交付使用的，总工期每拖延一天应按合同价款的支付违约金10000元。 10.3 违约金以转帐或电汇的方式提交到甲方指定的帐户。 。

11、知识产权

11.1乙方提供的采购标的应符合国家知识产权法律、法规的规定且非假冒伪劣品；乙方还应保证甲方不受到第三方关于侵犯知识产权及专利权、商标权或工业设计权等知识产权方面的指控，任何第三方如果提出此方面指控均与甲方无关，乙方应与第三方交涉，并承担可能发生的一切法律责任、费用和后果；若甲方因此而遭致损失，则乙方应赔偿该损失。

11.2若乙方提供的采购标的不符合国家知识产权法律、法规的规定或被有关主管机关认定为假冒伪劣品，则乙方中标资格将被取消；甲方还将按照有关法律、法规和规章的规定进行处理，具体如下：无。

12、解决争议的方法

12.1甲、乙双方协商解决。

12.2若协商解决不成，则通过下列途径之一解决：

           

13、不可抗力

13.1因不可抗力造成违约的，遭受不可抗力一方应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，并在随后取得有关主管机关证明后的15日内向另一方提供不可抗力发生及持续期间的充分证据。基于以上行为，允许遭受不可抗力一方延期履行、部分履行或不履行合同，并根据情况可部分或全部免于承担违约责任。

13.2本合同中的不可抗力指不能预见、不能避免、不能克服的客观情况，包括但不限于：自然灾害如地震、台风、洪水、火灾及政府行为、法律规定或其适用的变化或其他任何无法预见、避免或控制的事件。

14、合同条款

根据实际情况填写。招标文件第五章已有规定的，双方均不得对规定进行变更或调整；招标文件第五章未作规定的，双方可通过友好协商进行约定。

15、其他约定

15.1合同文件与本合同具有同等法律效力。

15.2本合同未尽事宜，双方可另行补充。

15.3本合同自签订之日起生效。

15.4本合同纸质文件一式 肆 份。合同电子文本通过政府采购网上公开信息系统自动备案。合同纸质文本需与备案电子文本一致，以备案电子文本为准，具有同等效力。

15.5其他：□无。□ 除招标文件另有规定外，若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形，则乙方应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。 。